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在选择高速管式分离机时,一定要重视这三个问题

点击次数:32 发布时间:2020-09-27
  高速管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小,长度较大,转速高,用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分。
  高速管式分离机有GF、GQ两大系列,典型的如GQ系列澄清型、GF系列液、液分离型。
  GF—分离型:主要用于分离各种难分离的乳浊液,特别适用于二相密度差甚微的液、液分离(比重差大于0.1%),以及含有少量杂质的液、液、固三相分离。油品类的分离,变压器油 ,食用油脱水及脱蜡,透平油,生物柴油,煤焦油,润滑油,船舶燃料油,淬火油;各种糖浆剂的分离;全血分离--从全血中分离血浆、血球;生物制品的分离;油水分离,污水处理等。
  GQ—澄清型高速管式分离机,主要用于分离各种难于分离的悬浮液,特别是适合于浓度低、粘度大、固相颗粒细 、固液比重度差较小的固液分离。

  高速管式分离机的操作规程:
  开机前:检查主轴与转鼓联接是否预紧,主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确,转鼓底轴是否对正标记预紧,进液轴承座紧固好,各联接牢固可靠,涨紧轮松紧程度适当,电源联接及接零保护可靠,液盘上压紧帽是否将液盘压紧,转鼓旋转方向是否正确;
  开机:起动电源注意观察有无异常情况,在机器没完全达到正常转速时,不可离开操作电源,也不可加料;
  加料:当机器完全达到正常转速后进行加料,加料时就缓慢进行,且压力应大于0.05Mpa,待出料口出料后再调整到正常进料量;
  停机:关闭电源,等待约7分钟后,机器能源完全停止,在机器没完全停止前不可操作机器上任何部件;
  拆卸:确定机器停止后将液盘压帽松开卸下液盘,将转鼓从机身中拿出,放到工作架上用专用搬手将底轴打开,将转鼓中三翼片拿出,清除转鼓内固相物,操作人员应做好自身防护措施,必须将转鼓内固相物彻底清除;
  安装:转鼓清洗完毕后,将三翼片对正标记放入转鼓中,将底轴安装上。安装时应在螺纹处涂些润滑,检查密封垫是否完好,底轴座与转鼓对正标记,用适当的预紧力将底轴与转鼓预紧。如果标记不对正,可更换底轴密封来调整正确,将转鼓放入机器中,入上液盘联接好主轴,压紧液盘。
 
  选型高速管式分离机时这三个问题必须重视:
  1、防腐性能:高速管式分离机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀 的要求,以保证安全使用。结构件材料种类、密封圈、密封垫材质,表面处理措施,以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物料的性质告知制造商, 以便制造商能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要求。
  2、防爆性能:高速管式分离机所处理的物料中如含有有机溶剂等易燃易爆的物质,则离心机应具有防爆性能防爆性能视工艺的防爆要求确定。以前涉及到的防爆场合,只是提出配置防爆电机,近两年,对于所处理的 物料中含有溶媒等有机溶剂的场合,大多都提出氮气保护的要求。实际上,离心机要实现真正意上的防爆,在机械 、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施,如:电控系统:防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。 
  3、分离性能:分离性能是一个Zui基本的功能,包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货之初,因为物料 性质的差异,包括物料的粘度、粒度、密度、料浆的固液比等等因素,很难精确的确定Zui终分离的效果,一般是用离 心机的分离因数来衡量离心机的分离效果。 
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