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管式离心机工作原理详述

点击次数:288 发布时间:2016-03-03
   管式离心机是目前用离心法进行分离的理想设备,主要用于液-固、液-液或液-液-固三相分离,其zui小分离颗粒为1微米,特别对一些液固相比重差异小,固体粒径细、含量低,介质腐蚀性强等物料的提取、浓缩、澄清较为适用。

  与其他分离机械相比,管式离心机具有可以得到高纯度的液相和含湿量较低的固相,而且具有连续运转、自动控制、操作安全可靠、节省人力和占地面积小、减轻劳动强度和改善劳动条件等优点,已广泛应用在生物医学、中药制剂、保健食品、饮料、化工等行业。

  管式离心机具有一个细长而高速旋转的转鼓,主要用于分离各种难分离的乳液,特别适用于二相比重清操作时沉积在转鼓壁上的沉渣由人工排除,以及含有少量杂质的液-液-固分离。采用免维护交流变频电机驱动,固体粒径细、含量低;适配器,适用于0.2mL管和八联管。适用于标准转子上的分离,倾转式机身极大的降低了劳动强度。

  管式离心机工作原理详细介绍:

  管式离心机由机身、传动装置、转鼓、集液盘、进液轴承座组成。转鼓上部是挠性主轴,下部是阻尼浮动轴承,主轴由联接座缓冲器与被动轮联接,电动机通过传送带,张紧轮将动力传递给被动轮,从而使转鼓绕自身轴线高速旋转,形成强大的离心力场。物料由底部进液口射入,离心力迫使料液沿转鼓内壁向上流动,且因料液不同组分的密度差而分层。

  离心技术就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把物料中不同沉降系数和浮力密度的物质进行分离、浓缩和提纯的方法。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的,扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。

  离心机中的管状转鼓在主轴的带动下高速旋转后,非均相料液由进液轴承座底部的喷嘴喷射入转鼓内,进入转鼓的料液,在高速旋转的转鼓带动下,作高速旋转,并形成离心力场,在离心力场的作用下,非均相料液产生分层,重相在转鼓内腔的外部,轻相在转鼓内腔的心部。由于喷嘴连续喷入料液,料液在转鼓内腔滞留时被分离成轻重液相,然后轻重液相分别流至转鼓上部,经由的各自出液口排出,由集液盘收集后排除机外,微量的固相物沉积在转鼓的内壁上,待停机后由人工排出。

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