“烯”世精工：GQ105RZ型石墨烯管式离心机选型全攻略

点击次数：76 发布时间：2025-11-22

　　在石墨烯、纳米材料等制造领域，固液分离的效率与精度直接影响产品纯度与生产成本。GQ105RZ型石墨烯管式离心机凭借其超高速分离能力与精密结构设计，成为解决纳米级固液分离难题的理想设备。本文从核心参数、材质适配、功能扩展三大维度，解析其选型要点。

　　一、核心参数：分离效率的“硬指标”

　　1.转速与离心力

　　GQ105RZ型石墨烯管式离心机转鼓转速达16000 r/min，最大离心力15050 R.C.F，可分离0.1-0.5微米级颗粒。

　　2.生产能力

　　设备水通量范围为200-1200 L/h，实际产能需根据物料特性调整。某纳米材料实验室测试显示，处理低浓度（1%）石墨烯分散液时，产能可达800 L/h；而处理高浓度（5%）浆料时，产能需控制在400 L/h以内，以避免转鼓堵塞。

　　3.进料压力与口径

　　进料口压力需＞1.5 kg，口径为φ12 mm，适用于黏度≤500 mPa·s的流体。若物料黏度超标，需选配增压泵或预稀释处理。

　　二、材质适配：耐腐蚀与纯净度的“双保障”

　　1.接触部件材质

　　转鼓、进料管等与物料接触部件默认采用304不锈钢，若需分离强酸、强碱或有机溶剂，可定制316L不锈钢或内衬聚四氟乙烯（PTFE）。

　　2.无油脂润滑系统

　　设备标配下阻尼无油脂润滑系统，避免润滑油污染物料。某生物医药企业分离纳米银颗粒时，因油脂污染导致产品微生物超标，改用该系统后合格率达99.9%。

　　三、功能扩展：定制化需求的“灵活应对”

　　1.低温分离模块

　　可选配冷却盘管，实现-20℃至常温的低温分离。某科研机构分离热敏性石墨烯量子点时，通过冷却盘管将温度控制在5℃，避免高温导致结构破坏。

　　2.调速控制系统

　　支持转速无级调节（10000-16000 r/min），适应多物料分离需求。

　　四、选型案例：从实验室到工业化的“无缝衔接”

　　某石墨烯生产企业原采用传统离心机分离氧化石墨烯，但存在沉渣含液率高（15%）、产能低（200 L/h）等问题。改用GQ105RZ型后：

　　1.定制316L不锈钢转鼓，耐盐酸腐蚀；

　　2.增加冷却盘管，控制分离温度≤10℃；

　　3.调速至15000 r/min，分离粒径达0.2微米。

　　4.最终实现沉渣含液率≤3%、产能800 L/h。

　　GQ105RZ型石墨烯管式离心机通过模块化设计与精密参数控制，为纳米材料分离提供了“高精度、高效率、高纯净”的解决方案。选型时需结合物料特性、产能需求及工艺条件，定制化配置功能模块，方能释放设备最大价值。

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