半自动乳酸菌管式分离机的常见问题及处理方法

点击次数：17 发布时间：2025-10-21

　　半自动乳酸菌管式分离机常用于乳酸菌发酵液的分离提纯，在使用过程中，受进料状态、设备清洁度、操作规范等因素影响，易出现各类问题。及时排查并处理这些问题，能保障分离效果与设备稳定运行，以下为常见问题及对应解决思路。

　　半自动乳酸菌管式分离机常见问题及处理方法如下：

　　1. 转鼓无法达到额定转速

　　原因‌：制动手柄未松开、液力偶合器油量不足或内部机械摩擦

　　处理方法‌：松开刹车手柄、补充偶合器油至标准液位，或检查转鼓装配情况排除机械干涉。

　　2. 启动电流过高或启动时间过短

　　原因‌：液力偶合器油量过多导致负载过大

　　处理方法‌：调整偶合器油位至规定范围，避免启动时电流超限(通常需保持启动时间≥5分钟)。

　　3. 运行中转鼓失速

　　原因‌：偶合器漏油、电机供电异常或排渣操作过于频繁

　　处理方法‌：检查密封性及电源稳定性，排渣后需待电流恢复再继续操作。

　　4. 分离效果下降

　　原因‌：转鼓内积渣过多、轻液出口压力不足或物料成分复杂

　　处理方法‌：定期排渣(建议3-10分钟/次)、调整出口压力至0.25MPa以上，并确保进料成分稳定。

　　5. 密封失效导致泄漏

　　原因‌：操作水压低于0.25MPa、电磁阀故障或密封圈磨损

　　处理方法‌：提升操作水压、清洗或更换电磁阀阀芯，检查转鼓盖与活塞密封圈并更换损坏部件。

　　6. 异常振动或噪音

　　原因‌：转鼓动平衡失调、轴承磨损或齿轮箱故障

　　处理方法‌：停机校验动平衡，更换立轴轴承或磨损齿轮，并补充润滑油。

　　7. 排渣不畅

　　原因‌：活塞密封圈损坏或排渣时间设置过短

　　处理方法‌：更换密封圈，清理活塞结合面，并延长排渣时间至合理范围。

半自动乳酸菌管式分离机的常见问题及处理方法​