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水性墨水分离机出现了不正常的振动,要如何检查及处理

点击次数:91 发布时间:2021-01-23
  水性墨水分离机是目前用离心法进行分离的理想设备,其小分离颗粒为1微米,特别对一些液固相比重差异小,固体粒径细、含量低,介质腐蚀性强等物料的提取、浓缩、澄清较为适用。在设备中,部分腐蚀普遍存在,应侧重从其形成机理方面加以分析,采纳措施,加以克服。
 
  水性墨水分离机的特性说明:
  实用性:该系列机渣液分离速度快,经分离后的粪渣含水量在50-60%之间,出渣量及含水量可调整,可适用不同成份的饲料,便于运输,其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。
  耐用性:该系列机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成,耐腐蚀、强度高,使用寿命长。
  经济性:该系列自动化程度高,耗电量小,价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。
 
  水性墨水分离机出现了不正常的振动,可从如下方面逐项检查及处理:
  1、检查转鼓与主轴的结合处,将压痕,划伤及账物消除并用细油石精心修复,修复后可按下述方法检查:将转鼓放在平台上,二端用“V”行块垫起,将主轴安装在转鼓上,并用主轴联结帽将其锁紧,用手转动转鼓,用百分表在主轴的外端,测量主轴的径向跳动,允许值0.15mm,如果超出该值应用细油石条,修研转鼓的端面,合格为止。
  2、检查主轴是否弯曲,方法是用顶针将主轴两端的中心孔顶起转动主轴,用百分表检查各部的径向跳动,其值不大于0.05mm,如果超出该值并不意味着主轴已报废,但需要将其调直,否则将引起振动或研轴。
  3、检查位于转鼓底轴上的轴套7-10是否损坏,如果已经严重磨损,用搬手11-3将其拆下,并更换新件。
  4、检查进液轴承座中,滑动轴承8-3是否损坏,一般情况下,滑动轴承与转鼓的轴套二者之间的间隙达1mm则能加剧机器的振动,调整的方法是可将滑动轴承取出,翻过来再装上去,还可以照常使用,待再次磨损后,则更换新件。
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